
关于粉剂物料的包装问题,全自动粉剂包装机有着绝对的“发言权”,智能化包装机通过智能化、高效化、化、统一化、柔性化的工作模式,在面对市面上琳琅面目的粉剂物料包装时,全自动粉剂包装机经过智能控制系统,能够快速规避生产难题,想要了解全自动粉剂包装机选购方向以及智能化包装机避坑要点。

选购方向选择:
1、物料特性匹配:面对超强粉提质的物料包装,必须选带全密封下料、负压脱气、多级除尘设计的机型,这样可以避免粉尘飞扬,减少物料浪费,这种情况一般都会选择高速螺杆下料结构来执行。
2、按产能规模化,小批量的加工企业,可选择支持储存参数、一键式换产的智能化包装机,单一品质且大批量生产的企业,可直接选择全自动粉剂包装机的流水线设备,它能够对接前后段的自动化设备完成配料、混合、码垛等任务。
3、以自动化程度展开选择,优选PLC、中英文触摸屏、故障自诊断,可通过系统生产完成上下机的联动生产,规避形成的单机运作不连贯性。

智能化包装机避坑要点,几个误区一定要避开
1、不关注兼容性和扩展性 根据目前企业的多品类生产,包装规格换产,如果不支持快速快产条件,非常影响生产效率,选购时要选择支持存储多组生产参数、十分钟内就能完成换产的机型,同时要确认是否能适配多种袋型背封、插角、连袋等和包装材质。
2、不看定量精度,只关注低价 包装精度是全自动粉剂包装机的核心性能技术,克数不准会导致商品的不合格率,还会因为过量充填浪费物料,选择时,一定要求误差可控在±0.5%以内,像袋自动修正功能,可针对于物料的密度、料位变化产生误差时,自动调整,节省时间。
3、密封防尘的设计不能忽略 粉末飞扬是生产厂家通病,达不到的智能化包装机,对于密封不到位,不仅会造成车间粉尘污染、危害工人健康,还会导致物料损耗的增加,所以一定要选择带有多级除尘系统的机型,确保粉尘飞扬率控制在0.5%以下。
4、售后保障问题不得轻视 长期连续式作业可能会导致全自动粉剂包装机出现不同程度的售后问题,没有完善的售后维修体系,一旦出现故障会造成损失,所以一定要选择支持24小时咨询相应、48小时内快速上门检修的生产厂家非常有必要。

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